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在進(jìn)行管道與檢查井的連接時(shí)，則需要使用1:2的防水砂漿進(jìn)行嵌縫的封堵，之后再涂刷一層防水涂料，反復(fù)2一3遍。在管道伸入到井室之前，需要在管道的下部鋪設(shè)1200防水砂漿并擠壓管道，讓管道與防水砂漿密實(shí)連接，而標(biāo)準(zhǔn)則以砂漿能夠外溢為好。把管道的上部和兩側(cè)分別填滿防水砂漿，再插搗防水砂漿，一直到后能完全飽滿，后抹出三角狀防水砂漿，寬度大約在5-6cm為宜。

在澆筑流槽時(shí)，混凝土需要分成兩次來進(jìn)行，次是澆注到流水底，而第二次則是澆筑形成流槽。對(duì)于井室內(nèi)的混凝土，則需要使用C15型號(hào)的商品混凝土。對(duì)于流槽表面，則需20mm厚的1:2防水砂漿進(jìn)行分層抹面，抹面壓實(shí)，平整順直。

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散裝水泥、預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿“三位一體”綠色產(chǎn)業(yè)年度發(fā)展綜述

多年來，散裝水泥產(chǎn)業(yè)推廣發(fā)展的重點(diǎn)已從單純的水泥生產(chǎn)環(huán)節(jié)逐步延伸到預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿等應(yīng)用領(lǐng)域。目前，隨著散裝水泥產(chǎn)業(yè)鏈的不斷延伸，散裝水泥、預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿 “三位一體”協(xié)調(diào)發(fā)展的模式業(yè)已形成。

2015年散裝水泥供應(yīng)量為14.24億噸。其中，生產(chǎn)預(yù)拌混凝土使用量為6.29億噸，增長3.39%，占散裝水泥供應(yīng)總量的44.15%；預(yù)拌砂漿生產(chǎn)使用1115.43萬噸，增長30.54%，占總量的0.78%；另外，水泥制品生產(chǎn)使用2.15億噸，增長6.93%，占總量的15.08%；分散用戶使用4.41億噸，增長2.09%，占總量的30.97%；其它使用量為1.28億噸，占總量的9.02%。

散裝水泥“三位一體”綠色產(chǎn)業(yè)已成為國家生態(tài)文明建設(shè)和促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分。散裝水泥的推廣應(yīng)用有力動(dòng)了建筑業(yè)施工現(xiàn)代化和水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，減少大氣霧霾污染，促進(jìn)節(jié)能減排和廢棄資源的綜合利用。按2015年散裝水泥供應(yīng)量14.24億噸測算，可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3271.61萬噸，減少粉塵排放1431.05萬噸，減少二氧化碳排放8506.25萬噸，減少排放27.81萬噸，實(shí)現(xiàn)綜合效益640.77億元，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益十分顯著。

砂漿強(qiáng)度等級(jí)：

①砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)采用M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5

②砂漿強(qiáng)度等級(jí)是以邊長為70.7mm的立方體試塊，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下（溫度（20±2）℃、相對(duì)濕度為95%以上），用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法測得28d齡期的抗壓強(qiáng)度值（單位為MPa）確定。

5、砂漿外加劑介紹：

⑴按化學(xué)成分分類：

①無機(jī)鹽類砂漿外加劑：如早強(qiáng)劑、防凍劑、速凝劑、、著色劑、防水劑等；

②高分子表面活性劑：這類外加劑主要是表面活性劑，如塑化劑、減水劑、減縮劑、消泡劑、引氣劑、乳化劑等；

③樹脂類高分子：如聚合物乳液、可再分散聚合物膠粉、纖維素醚、水溶性高分子材料等。

⑵按主要功能分類：

①改善新拌砂漿工作性能（流變性能）的外加劑，其中包括增塑劑、減水劑、引氣劑、保水劑、增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑等；

②調(diào)節(jié)砂漿凝結(jié)時(shí)間、硬化性能的外加劑，包括緩凝劑、超緩凝劑、速凝劑、早強(qiáng)劑等；

③改善砂漿耐久性的外加劑、引氣劑、防火劑、阻銹劑、殺菌劑、速凝劑、早強(qiáng)劑等；

④改善砂漿體積穩(wěn)定性的外加劑，、減縮劑;

⑤改善砂漿力學(xué)性能的外加劑、聚合物乳液、可再分散聚合膠粉、纖維素醚等；

⑥改善砂漿裝飾性的外加劑、著色劑、表面美化劑、光亮劑等；